近日，中國石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目120萬噸/年乙烯裝置一次開車成功！在該項目中，沈鼓集團提供全部三套核心壓縮機組，包括裂解氣壓縮機組、電驅(qū)乙烯壓縮機組及丙烯壓縮機組。
其中，電驅(qū)乙烯壓縮機組作為全球首臺套變頻器實現(xiàn)熱備切換電驅(qū)乙烯裝置壓縮機，在充分展現(xiàn)沈鼓強大的研發(fā)實力的同時，為大型乙烯裝置電氣化奠定了堅實基礎(chǔ)，更以可靠的運行實踐為整個行業(yè)確立了一條清晰的綠色轉(zhuǎn)型路徑，推動整個行業(yè)向電氣化、低碳化邁進，顯著增強了國產(chǎn)高端裝備在國際市場上的話語權(quán)與核心競爭力。
項目背景
中國石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目是中國石油“十四五”重點工程，也是貫徹落實國家“一帶一路”倡議、建設(shè)西部陸海新通道、參與RCEP國際競爭的關(guān)鍵項目。該項目中乙烯壓縮機由高壓蒸汽驅(qū)動汽輪機工作方式，改為電機拖動的電驅(qū)系統(tǒng)，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，積極推進碳達峰碳中和。
項目投產(chǎn)后，將進一步加大“減油增化”力度，顯著增強特色化、高端化、差異化產(chǎn)品集群和市場競爭優(yōu)勢，對改善當?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、助推區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和中國石油煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。
廣西石化公司新建120萬噸/年乙烯裝置對沈鼓在乙烯裝置三機組設(shè)計、制造和調(diào)試過程中，所展現(xiàn)出的專業(yè)精神、敬業(yè)態(tài)度以及卓越的服務(wù)給予高度認可。沈鼓始終秉持著質(zhì)量第一、客戶至上的原則，在設(shè)計階段深入理解我們的需求，并及時提供滿足我方要求的設(shè)計方案；生產(chǎn)階段嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，按照約定時間順利完成了設(shè)備制造與出廠檢驗，保證了項目進度，充分展現(xiàn)了你們作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的實力與擔當！
——客戶寄語
以客戶為中心 提供全鏈條解決方案
乙烯裝置是中石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目的核心裝置，客戶對機組安全性、可靠性等方面的綜合能力尤為關(guān)注?；趯Χ鄠€已投產(chǎn)的同類大型項目的實地調(diào)研與經(jīng)驗總結(jié)，深入研判電驅(qū)與汽驅(qū)在能效與碳減排方面的優(yōu)劣后，客戶最終做出了采用電驅(qū)機組的關(guān)鍵決策。
面對國內(nèi)外尚無先例的挑戰(zhàn)，沈鼓研發(fā)團隊精準考量了項目所在地的自然環(huán)境（如海拔、溫濕度）以及配電系統(tǒng)、負載數(shù)據(jù)等關(guān)鍵邊界條件，進行了深入的技術(shù)調(diào)研與方案比選，創(chuàng)造性地采用了全冗余配置 ，實現(xiàn)了變頻器、PLC、水冷系統(tǒng)及勵磁系統(tǒng)的全面冗余，有力確保電驅(qū)系統(tǒng)滿足連續(xù)5年運行不停機的需求，徹底解決了客戶對電驅(qū)系統(tǒng)可靠性的核心關(guān)切。
此次成功，不僅實現(xiàn)了首臺套突破，更充分證明沈鼓集團已全面掌握百萬噸級乙烯三機從工藝設(shè)計、核心裝備研制到電氣化、智能化驅(qū)動系統(tǒng)集成在內(nèi)的全鏈條綜合解決方案能力。沈鼓深刻理解客戶的個性化需求，依托強大的研發(fā)平臺與豐富的工程經(jīng)驗，為客戶提供從方案設(shè)計、設(shè)備研制到安裝調(diào)試的精準、可靠、一站式服務(wù)。
沈鼓集團始終踐行我國能源化工領(lǐng)域核心動設(shè)備領(lǐng)跑者的使命與擔當，自上世紀90年代起便肩負起乙烯“三機”的國產(chǎn)化重任。多年來，沈鼓集團始終堅持自主創(chuàng)新，接連打破國際壟斷，先后實現(xiàn)了100萬噸、120萬噸、140萬噸、150萬噸及180萬噸乙烯“三機”的國產(chǎn)化突破，現(xiàn)已具備200萬噸級超大型乙烯裝置研制能力，對于促進中國能源產(chǎn)業(yè)安全具有重要意義。
未來，沈鼓集團將繼續(xù)秉承"成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越"的核心價值觀，深耕國產(chǎn)化核心技術(shù)，持續(xù)提升自主可控能力，為項目“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行提供堅實保障，為國家能源安全和可持續(xù)發(fā)展貢獻更多力量！
遼公網(wǎng)安備 21019402000164號